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環(huán)保/健康/無(wú)污染

防腐水性涂料

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關(guān)于我們

晉江市力泰油墨有限公司是從事油墨和新型材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的化工企業(yè)。主要生產(chǎn)各類(lèi)水性油墨、油性環(huán)保油墨及各類(lèi)特殊油墨等產(chǎn)品。2003年成立“力泰油墨”品牌，在福建、廣東、河南、河北、浙江均設(shè)有分公司、代理商，更好地為客戶(hù)提供對(duì)接服務(wù)。

力泰油墨產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鞋材、包袋、服裝、運(yùn)動(dòng)器材、電子電器等行業(yè)。力泰公司所有油墨完全符合EN71、USA963-96a、ROHS之標(biāo)準(zhǔn)，公司擁有獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有核心技術(shù)，從原料把控質(zhì)量做業(yè)界質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

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2003

成立時(shí)間

80

員工總數(shù)

80

占地面積

120

設(shè)備數(shù)量

我們的優(yōu)勢(shì)

WHY CHOOSE US

行業(yè)經(jīng)驗(yàn)

二十年豐富的油墨行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與駕馭能力建立了穩(wěn)定、高效、規(guī)范的經(jīng)營(yíng)管理體系。

先進(jìn)設(shè)備

先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)與成熟工藝，嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保為客戶(hù)提供高質(zhì)量產(chǎn)品。

質(zhì)量保證

公司擁有獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有核心技術(shù)，從原料把控質(zhì)量做業(yè)界質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。

服務(wù)保證

企業(yè)建立了良好的客戶(hù)服務(wù)體系，不斷提高售前、售中、售后服務(wù)質(zhì)量。

產(chǎn)品中心

PRODUCT CENTER

TH-970 油性硬化劑

1、固化劑的作用:使物質(zhì)凝固的加工助劑。固化劑主要是與主體樹(shù)脂交聯(lián),使固化后的物質(zhì)達(dá)到一種理想狀態(tài).常溫的固化劑有異氰酸酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、芳香胺樹(shù)脂、脂肪胺樹(shù)脂等等,高溫固化劑有氨基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。 2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類(lèi)增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。樹(shù)脂固化是經(jīng)過(guò)縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹(shù)脂發(fā)生不可逆的變化過(guò)程，固化是通過(guò)添加固化(交聯(lián))劑來(lái)完成的。固化劑是必不可少的添加物，無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，不同品種對(duì)固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。 3、因行業(yè)不一，施工工藝不同，各選擇相對(duì)應(yīng)載體的樹(shù)脂選用相符合的固化劑。

LT-8100 水性硬化劑

1、固化劑的作用:使物質(zhì)凝固的加工助劑。固化劑主要是與主體樹(shù)脂交聯(lián),使固化后的物質(zhì)達(dá)到一種理想狀態(tài).常溫的固化劑有異氰酸酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、芳香胺樹(shù)脂、脂肪胺樹(shù)脂等等,高溫固化劑有氨基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。 2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類(lèi)增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。樹(shù)脂固化是經(jīng)過(guò)縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹(shù)脂發(fā)生不可逆的變化過(guò)程，固化是通過(guò)添加固化(交聯(lián))劑來(lái)完成的。固化劑是必不可少的添加物，無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，不同品種對(duì)固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。 3、因行業(yè)不一，施工工藝不同，各選擇相對(duì)應(yīng)載體的樹(shù)脂選用相符合的固化劑。

LT-8500 水性黑色色漿

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產(chǎn)品中心

PRODUCT CENTER

力泰油墨色卡

TH-970 油性硬化劑

1、固化劑的作用:使物質(zhì)凝固的加工助劑。固化劑主要是與主體樹(shù)脂交聯(lián),使固化后的物質(zhì)達(dá)到一種理想狀態(tài).常溫的固化劑有異氰酸酯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、芳香胺樹(shù)脂、脂肪胺樹(shù)脂等等,高溫固化劑有氨基樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等。 2、固化劑又名硬化劑、熟化劑或變定劑，是一類(lèi)增進(jìn)或控制固化反應(yīng)的物質(zhì)或混合物。樹(shù)脂固化是經(jīng)過(guò)縮合、閉環(huán)、加成或催化等化學(xué)反應(yīng)，使熱固性樹(shù)脂發(fā)生不可逆的變化過(guò)程，固化是通過(guò)添加固化(交聯(lián))劑來(lái)完成的。固化劑是必不可少的添加物，無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，不同品種對(duì)固化物的力學(xué)性能、耐熱性、耐水性、耐腐蝕性等都有很大影響。 3、因行業(yè)不一，施工工藝不同，各選擇相對(duì)應(yīng)載體的樹(shù)脂選用相符合的固化劑。

TH-9065 耐黃變鏡面金油

TH-9600 耐高溫鏡面金油

BUSINESS

應(yīng)用領(lǐng)域

Business Scope

資訊中心

NEWS CENTER

2022

12 24

水性油墨怎么使用操作？

1.用專(zhuān)用處理劑或?qū)Ｓ们鍧崉氐讓⒈砻娴碾x型劑或油脂去除,提高附著力。2.使用水性油墨之前操作員應(yīng)對(duì)所使用的油墨充分?jǐn)嚢杈鶆?，以免長(zhǎng)時(shí)間存放產(chǎn)生的分色、沉淀而影響顏色差異。3.硬化劑使用比例：印刷一按本公司提供水性油墨：水性硬化劑：稀釋劑（去離子水）100：5-10：適量。 4.添加硬化劑的油墨必須充分?jǐn)嚢?分鐘以上方可使用（攪拌不均勻會(huì)造成附著力差）限4小時(shí)內(nèi)完！ 5.水性油墨標(biāo)準(zhǔn)固化干燥為24小時(shí)，溫度較低的情況下需延長(zhǎng)干燥時(shí)間或加溫60度烘烤！

2022

12 24

環(huán)保水性油墨印刷時(shí)的反粘現(xiàn)象如何解決？

反粘是一種在使用環(huán)保水性油墨印刷中常見(jiàn)的質(zhì)量故障，出現(xiàn)這種故障的因素有多種情況，下面就來(lái)看看有哪些什么原因會(huì)導(dǎo)致印刷時(shí)出現(xiàn)反粘:1.水墨的質(zhì)量問(wèn)題　　有些印刷廠(chǎng)為了追求更高的利潤(rùn)，會(huì)使用很廉價(jià)的水墨，所以難免會(huì)出現(xiàn)這種情況，一旦發(fā)現(xiàn)是因?yàn)樗馁|(zhì)量造成反粘，應(yīng)該果斷更換。　　2.干燥不良　　這種屬于印刷工藝的問(wèn)題，水墨的干燥速度與機(jī)器速度不匹配，烘箱，溫度的匹配，如果發(fā)現(xiàn)因?yàn)楦稍锊涣紩r(shí)，應(yīng)該從機(jī)器設(shè)備，干燥時(shí)間等全部檢查，逐步排查原因　　3.印刷版面　　有些是因?yàn)榘婷嬖O(shè)計(jì)和印刷后的放置導(dǎo)致反粘，特別是多層疊印時(shí)，反粘的影響會(huì)更加大。　　出現(xiàn)反粘后的解決辦法：　　1.車(chē)間應(yīng)根據(jù)不同的印刷材料調(diào)整合適的卷繞張力，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄。機(jī)器的張力適用于手工軟硬。特別是，透明墨水不應(yīng)被卷繞輥按壓。　　2.選擇具有良好干燥性能的墨水，注意與墨水供應(yīng)商的交流，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和墨水要求。如果彩色打印膠片多于一個(gè)，則可以使用多個(gè)膠片，并用冷空氣處理。　　3.應(yīng)在每批中測(cè)試溶劑的純度，并應(yīng)向溶劑供應(yīng)商提出特定要求。請(qǐng)記住，不應(yīng)在潮濕的地方進(jìn)行溶劑的儲(chǔ)存和提取。陰涼通風(fēng)的存儲(chǔ)區(qū)域是存儲(chǔ)位置。　　4.注意檢查打印設(shè)備的干燥溫度是否正常，穩(wěn)定，尤其要注意進(jìn)，出風(fēng)量是否匹配。　　5，版面設(shè)計(jì)時(shí)要注意油墨線(xiàn)，不要套印，其次是金屬油墨的干燥度和油墨粘度的控制。　　6.堆疊或包裝后的袋子表面上的袋子顏色會(huì)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)袋子的背面（已打印或未打印）。此現(xiàn)象僅在紫色或很少的顏色中發(fā)生。這通常與存儲(chǔ)環(huán)境和墨水本身的性能有關(guān)。　　造成這種現(xiàn)象的主要原因是顏色滲透，即當(dāng)使用這種顏色的墨水進(jìn)行打印時(shí)，所打印的產(chǎn)品會(huì)受到一定時(shí)間，壓力或其他特殊情況的影響，　　在這些產(chǎn)品方面，軟包裝公司應(yīng)充分了解產(chǎn)品的包裝形式和要求，選擇合適的油墨進(jìn)行試生產(chǎn)，并在批量生產(chǎn)前確認(rèn)符合產(chǎn)品要求的油墨。

2022

12 24

水性油墨的印刷條件你們知道嗎？

水性油墨的印刷適性受印刷條件、承印物表面特性、環(huán)境溫濕度、存放時(shí)間長(zhǎng)短等客觀(guān)條件的影響，因此在使用時(shí)，需要用一些助劑對(duì)水墨做細(xì)微調(diào)整以獲得佳的印刷效果。水性油墨中常用的助劑有色料、pH值穩(wěn)定劑、慢干劑、消泡劑、沖淡劑等，印刷中要熟悉助劑的特點(diǎn)和使用方法。　　1）色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30%，超過(guò)30%將會(huì)使水墨中連接料含量過(guò)低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降。　　2）pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性油墨印刷狀態(tài)。同時(shí)，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨的黏度，并對(duì)油墨進(jìn)行稀釋。　　3）慢干劑用于降低水墨的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0～10%，如果加入量過(guò)多，油墨干燥不徹底，印刷品就會(huì)粘臟或產(chǎn)生異味。　　4）水性油墨沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。但加入大量沖淡劑可能會(huì)導(dǎo)致水墨黏度略有上升，這時(shí)可同時(shí)加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。　　5）稀釋劑主要用于降低水墨的黏度，用量應(yīng)控制在3%以?xún)?nèi)，才不致降低水墨的顏色深度，并可保持水墨的pH值不變。稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過(guò)低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來(lái)水稀釋會(huì)產(chǎn)生氣泡，這時(shí)應(yīng)加入消泡劑。　　6）水性油墨使用中出現(xiàn)泡沫問(wèn)題的主要原因是其以水作為稀釋劑，在乳液聚合時(shí)就必須使用一定數(shù)量的乳化劑，使乳液體系表面張力大大下降。

2022

12 24

水性油墨的使用技巧

水性油墨是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。　　1．不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過(guò)程中適當(dāng)補(bǔ)加水，確實(shí)需要調(diào)整黏度或干燥速度時(shí)，適量加入醇類(lèi)或酯類(lèi)等助劑。　　2．使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽，用水適當(dāng)調(diào)整黏度，才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發(fā)。　　3．使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請(qǐng)通知水墨廠(chǎng)家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。　　4．在印刷過(guò)程中由于水的揮發(fā)原因，會(huì)影響水墨原有的黏度和PH值，需要經(jīng)常檢測(cè)黏度和PH值，需要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來(lái)水或PH值穩(wěn)定劑。　　5．印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗，印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡用清洗劑進(jìn)行清洗，以便為下一次印刷服務(wù)。走出水性油墨使用誤區(qū)并不是所有的水性油墨的使用者都了解黏度原理，很多人會(huì)存在這樣的誤解，認(rèn)為水墨黏度大就是好的水墨?？梢约尤牒芏嗨⒂∷⒍嘁恍┘埾?，降低成本、提高效益。其實(shí)，不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能，盲目購(gòu)買(mǎi)高檔水墨，認(rèn)為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品，這是非常不切實(shí)際、不科學(xué)的。高檔水墨最簡(jiǎn)單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是是否存在丟色，但是認(rèn)為不丟色的水墨是高檔的，或者認(rèn)為高檔水墨是不丟色的，都不是特別準(zhǔn)確的說(shuō)法。

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